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铁矿除硫工艺技术

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         我国安徽、湖北、新疆等地的大部分铁矿石上都不同程度地含有磁黄铁矿;另外,我国从国外进口的部分铁矿石中磁黄铁矿含量也较高。为充分利用这种铁矿石资源,必须进行脱硫处理。但由于磁黄铁矿磁性较强而可浮性较差,且不同矿点的磁黄铁矿性质差异较大,目前国内尚无较成熟的工艺和药剂能很好地将其与磁铁矿分离。最近国内某矿山研究院经过长期的研究,研制出新型活化剂,经对国内、国外两种磁黄铁矿含量较高的磁铁矿(硫含量分别为10.07%和2.51%)进行试验,取得了良好的脱硫效果,最终铁精矿中的硫含量均降到了0.3%以下,满足了后续工艺对铁精矿质量的要求。
        将原矿碎至2~0mm,磨至不同的细度,通过耐磨管道循环,进行一粗二精反浮选脱硫。药剂制度为:粗选加H2SO4600g/t、MHH-1 200g/t、丁黄药240g/t、柴油26 g/t、2#油54 g/t,一精选加丁黄药120 g/t、柴油13 g/t、2#油27 g/t,二精选加丁黄药80 g/t、柴油8 g/t、2#油17 g/t。随着磨矿细度的增加,铁精矿中的硫含量逐渐降低,当磨矿细度达到-0.076mm占75%时,精矿中的硫含量已降至0.29%,达到了小于0.3%的要求。

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