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高分子塑料最突出的特色

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超高分子量聚乙烯是乙烯、丁二烯单体在催化剂作用下,聚合而成的均匀分子量大于250万的热塑性工程塑料。该担任人表示,极高的分子量和高度缠绕的链段分子构造,赋予其优秀的力学性能和超强抗滑动摩擦才能。同时,它的化学稳定性也值得称道,除对某些强酸在高温条件下有细微腐蚀外,均不受普通碱液、酸液腐蚀。

科研成果标明,超高分子量聚乙烯管材在自然光照下,抗老化寿命超越50年,即使在零下269℃的极寒条件下作业,其耐磨性、耐冲击性根本不变,节能环保、经济高效的特征显而易见。
超高分子量聚乙烯管特性及优势 
1、极高的耐磨特性  超高管的分子量高达200万以上,磨耗指数最小,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,大幅度提高了管道的使用寿命。 
2、极高的耐冲击性  在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损,可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。 
3、耐腐蚀性 UHMW-PE是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。 
4、良好的自润滑性  由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960)。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。 
5、独特的耐低温性  超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,超高分子量聚乙烯管道的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
 6、不易结垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,超高分子量聚乙烯管则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。 
7、寿命长 超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少,抗疲劳强度大于50万次,耐环境应力开裂性最优, 抗环境应力开裂>4000h ,是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的机械性能。 
8、安装简便  超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架设,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
9、其他特性  超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。
超高分子量聚乙烯管列入国度科技重点推行方案

2001年,超高分子量聚乙烯管资料被科技部列入国度科技成果重点推行方案。由于该资料分子量极高,高温熔融状态下活动性和可塑性仍然很差。长期以来,超高分子量聚乙烯资料通常以板材方式呈现,高精度管材难以塑形成型。

目前,工业范畴传送石油、矿粉、腐蚀性化学产品等资料,通常采用钢制管道,由于钢管抗腐蚀性和耐磨性有限,运用寿命大打折扣。随着冶金、化工、石油、选矿等工业产能的集聚提升,耐磨、抗压、抗腐蚀的优良性能管道成为“稀缺资源”。2009年,国度发改委、科技部等单位将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先开展的高科技产业化重点范畴项目。

“市场有需求,国度有政策,产业开展瓜熟蒂落。”该担任人说,瞅准开展机遇后,公司与在该范畴科研程度全国抢先的上海化工研讨院协作,采用超高分子量聚乙烯专用料,应用改良的新型单螺杆连续挤出机消费超高分子量聚乙烯管材,高起点打造消费设备和工艺,一跃成为行业领航人。 
        洛阳国润新材料科技股份有限公司是国内最大的超高分子量聚乙烯管,超高分子管,超高分子聚乙烯管道,超高聚乙烯管道生产厂家,洛阳国润新材料科技股份有限公司超高分子量聚乙烯管年生产能力100万米,欢迎来电洽谈。

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